上海五金冲压和挤压有什么不同之处？

不同的工艺有着不同的工艺特点，五金冲压和挤压的区别是什么？

一、五金冲压是在冲床压力下,产品形状发生变化,材料厚度基本不发生变化.五金冲压是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异形材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时也称板材成形， 但有些区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为冲压件原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。

二、挤压是在冲床或锻床压力及模具搭配下,使材料发生流动,料厚和结构发生变化,达到设计所需要.材料流动和锻床施力方向分为前方挤压,后方积压和复合挤压.不锈钢挤压使用锻压油,不同牌号不锈钢使用锻压油不一样,要做验证以降低摩擦系数,提高材料流动性。

挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改进，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。

挤压，按照坯料温度区分有热挤压、冷挤压和温挤压 。金属坯料处于再结晶温度（见塑性变形）以上时的挤压为热挤压；在常温下的挤压为冷挤压；高于常温但不超过再结晶温度下的挤压为温挤压。

挤压，按坯料的塑性流动方向又可分为：1、流动方向与加压方向相同的是正挤压，2、流动方向与加压方向相反的是反挤压；3、坯料向正、反两个方向流动的叫做复合挤压。